Des stocks hivernaux de qualité grâce au séchoir en grange

Les associés de l’EARL Darley ont investi dans un séchoir en grange en 2017, l’objectif est de diminuer les charges, gagner en autonomie et d’avoir des fourrages de qualité pendant l’hiver. Lorsque Frédéric Darley s’est installé en 2003 sur l’exploitation laitière familiale située à Ruca, il avait déjà dans l’idée d’investir dans un séchoir à foin. Un projet qui s’est concrétisé en 2017 tout comme le passage de l’exploitation en bio. Une capacité de stockage de 200 t de MS « Depuis mon installation, mon objectif était de gagner en autonomie en augmentant le pâturage et en cultivant des mélanges céréaliers pour produire de la protéine. Entre 2003 et 2018, nous sommes passés de 12 ha à 28 ha accessibles au pâturage grâce à des aménagements et de la reprise de foncier. De début avril à fin juin, les vaches sont au pâturage en plat unique », explique Frédéric Darley. L’éleveur est associé avec son frère en EARL. Ils emploient 4 salariés, un sur l’élevage et les 3 autres sur la partie transformation et commercialisation des fromages au lait cru. « Nos 50 Prim’Holstein et Brunes des Alpes produisent 312 000 litres de lait par an et nous en transformons 302 000 litres en fromages. » Les associés de l’EARL Darley ont investi 219 500 € (aide PCAEA de 36 000 € déduite) dans le séchoir dont la construction s’est achevée en avril 2017. Une autochargeuse, une faneuse 8 toupies et un andaineur de 7 m sont venus compléter les investissements. Le séchoir est excentré de la stabulation. « Ce bâtiment semi-ouvert fonctionne très bien. J’avais peur qu’en faisant le séchoir devant, l’ambiance se dégrade. Et en cas d’incendie, cela limite le risque de propagation à la stabulation et à l’atelier de transformation du lait » explique-t-il. Le séchoir est équipé de 3 cellules pour une capacité de stockage de 200 tonnes de matière sèche. « Le système de séchage est très simple, une lame d’air circule entre la toiture en bac acier de couleur sombre et un panneau isolant rigide en OSB. L’air se réchauffe en moyenne de 15°C pour être pulsé sous la cellule du séchoir que l’on choisit. En plein soleil on atteint les 50 °C dans le séchoir. Nous avons mis en plus un système de déshumidification qui nous permet durant la nuit d’éliminer l’humidité de l’air chaud sortant de la cellule pour le réinjecter sous le tas en circuit fermé », décrit l’éleveur. Au moment de la récolte, Frédéric Darley fauche entre 5 et 10 ha selon les rendements et en visant le stade début épiaison. Le facteur limitant étant la capacité du séchoir puisque l’herbe ne doit pas dépasser 2 m de hauteur dans chaque cellule pour garantir une bonne qualité de séchage. 4 à 6 fanages en 72 heures « Je fauche très tôt le matin pour pouvoir faner rapidement derrière afin de réaliser un 2e fanage le soir même. Je réalise 4 à 6 fanages en 72 heures. L’herbe est andainée lorsqu’elle est à 60 % de matière sèche, ce qui garantit une bonne conservation des feuilles. La récolte s’effectue à l’autochargeuse, sa capacité nous permet de ramasser l’équivalent d’environ 1 ha. Le fourrage est ensuite déchargé sur l’aire bétonnée à l’entrée du séchoir avant d’être repris à la griffe pour l’engranger dans les cellules. » Le foin en sortie de séchoir est en moyenne à 16 % de MAT, une fauche d’automne peut monter à 23 % de MAT. « Je sépare le fourrage plutôt riche, de celui de qualité moyenne et une dernière cellule reçoit celui qui est plus fibreux. Cette manière de procéder permet de mélanger ces trois qualités de lors du remplissage de la remorque distributrice pour apporter une ration de foin bien valorisable par les laitières. »

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