De la désileuse à la mélangeuse
Un vaste choix de matériels

Une simple désileuse distributrice ou une mélangeuse ? Si, selon les constructeurs, cette dernière formule a le vent en poupe, c’est à chaque éleveur de faire des choix en fonction de ses besoins. Un tour d’horizon des principaux matériels disponibles sur le marché.

Désiler est la première fonction que demande un éleveur à un matériel quand il s’agit de distribuer de l’ensilage. Plusieurs solutions s’offrent à lui. La fourche sur le tracteur équipée ou non d’un grappin est une première formule. Ce type de matériel redevient nécessaire avec la plupart des mélangeuses. Il faut alors prévoir un matériel qui autorise une hauteur de chargement importante (de l’ordre de 2,70 m) avec le chargeur et le tracteur en conséquence (puissance, équipement hydraulique).

Plusieurs constructeurs proposent un godet désileur dont le fonds comporte une vis qui permet le désilage d’un côté ou de l’autre. Des roues de démêlage facilitent le brassage et assurent plus de régularité dans la distribution.

Existe aussi sur le marché une cuve désileuse mélangeuse distributrice. Le désilage peut se faire avec une porte à griffe ou avec une fraise. Les spires internes de la cuve cylindrique qui tourne sur elle-même assurent un brassage et une distribution régulière. Suivant les capacités, la cuve peut s’adapter sur la fourche avant ou être semi-portée. Dans ce cas un système de pesage est alors possible. Le matériel s’utilise avec le maïs, l’herbe, la luzerne, la paille courte. On peut aussi y ajouter du concentré.

Désilage, distribution, paillage

Au niveau des matériels les plus courants se situe la désileuse portée. Grâce à un fond mouvant, le fourrage est amené au démêleur et distribué à droite ou à gauche. Plusieurs constructeurs proposent une trémie mélangeuse pour le concentré et les minéraux, un déport de distribution intéressant suivant les configurations de bâtiment ou encore un élévateur (si l’auge est haute). La griffe peut aussi comporter une plaque d’étanchéité qui se soulève en fonction du fourrage. La capacité va de 1,3 m3 à 2,5 m3. Au-delà, le même type de matériel existe en version semi-portée. Ce type de matériel simple est adapté aux petits troupeaux.

Suivant les besoins, il peut être intéressant de s’équiper d’un matériel assez peu différent, mais capable de pailler. Les plus petits modèles sont portés mais avec l’augmentation des volumes, la plupart sont semi-portés ou traînés. Ces outils acceptent deux balles rondes et les balles rectangulaires. Le démêleur peut être constitué d’un disque auquel est associé des pales d’éjection et une turbine. La goulotte est orientable et tournante.

Avec des modèles avec des capacités plus importantes, le démêlage est assuré par un ou deux rotors équipés de sections et d’un peigne pour réguler l’avancée des fourrages. A ce niveau plusieurs choix sont possibles suivant les produits à distribuer : ensilage de maïs, d’herbe, enrubannage, foin. Les capacités vont alors de 3 à 6 m3. Certains modèles disposent d’une trémie mélangeuse pour incorporer les concentrés.

Le marché propose aussi des machines qui ne disposent pas de la fonction désilage. La griffe est alors remplacée par une porte qui permet le chargement des balles d’enrubannage ou de paille.

L’éleveur peut vouloir acquérir un matériel polyvalent lui permettant de désiler, de mélanger et de distribuer. Le même matériel autorise aussi le paillage. Il peut aussi ne pas avoir la fonction désilage. Le mélange des fourrages est alors réalisé en les faisant passer dans le démêleur, la soufflerie de la turbine les renvoyant au fond de la remorque. Lorsque le mélange est réalisé (4 à 6 minutes), la machine devient une distributrice classique. Il est possible de distribuer du foin, de la paille ou des fourrages à brins courts. Les volumes vont de 4,5 m3 à 18 m3. Suivant les modèles et les marques, il faut prévoir une puissance 60 à 80 cv minimum.

Conserver le fourrage intact

Dans cette mélangeuse, chaque pale soulève un petit volume de produit et brasse le mélange de manière homogène de bas en haut et de l’arrière vers l’avant et vice-versa (comme dans une bétonnière). «Nous avons préféré choisir une machine à pales pour conserver le fourrage le plus intact possible entre le silo et l’auge. Le mélange distribué aux animaux est aéré et très homogène, il ne chauffe pas dans la machine qui nécessite peu de puissance (65 cv) tout en étant simple d’utilisation et d’entretien».

Les associés du Gaec du Bignon utilisent leur mélangeuse distributrice toute l’année. L’hiver, c’est la totalité de la ration qui est ainsi distribuée puis 50 % en avril, mai et juin, 70 % en juillet et août et 80 à 90 % en septembre.

Comment procèdent concrètement les associés ? Début octobre par exemple, pour 50 laitières, la mélangeuse J.F est chargée de 2 250 kg d’ensilage de maïs, de 500 kg d’ensilage d’herbe auxquels sont rajoutés par vache : 1,5 kg de Rumiluz, 2 kg brut de maïs humide, 2 kg d’orge aplatie, 3,5 kg de complément azoté, les minéraux vitaminés et le sel.

Dans les mélangeuses J.F., la pesée se fait à l’aide de 3 capteurs avec affichage lumineux très visible de la cabine du tracteur de distribution comme de celui qui effectue le chargement. L’affichage se fait individuellement produit par produit puis il y a un décompte au déchargement. La pesée précise supporte des variations faibles de poids.

«Il faut 15 à 20 minutes pour charger les 8 ou 9 éléments constituant les 3 200 kg de la ration totale répartis dans divers endroits de l’exploitation. Le mélange demande deux minutes, le temps de nettoyer les auges et la distribution deux à trois minutes».

Augmentation de l’ingestion

Ce mélange est distribué en deux fois. «Dès la fin de la traite du matin, 75 % est distribué à l’auge puis les vaches sortent vers 10 h 30 et rentrent à 16 h (en octobre). On pousse au rabot le mélange du matin et on distribue le reste». Il n’y a pas de DAC dans l’exploitation, l’éleveur passe dans le couloir et distribue, en quelques minutes, un complément de concentré aux vaches les plus productives.

Le mélange très aéré favorise l’ingestion et la rumination des vaches. «Elles ne trient pas. L’hiver dernier, l’ingestion moyenne a atteint 24 kg de matière sèche par vache et par jour», précise Anthony.

Plus de productivité

Au Gaec du Bignon, la ration ne comporte pas de foin ni de paille, mais 1,5 kg de Rumiluz, un choix fait par les associés pour des raisons économiques. Le rajout de paille dans la ration serait tout à fait possible, les couteaux effectuent une coupe entre 5 et 10 cm. La remorque distributrice sert également pour les taurillons qui reçoivent une fois par jour un mélange constitué (pour un lot de 23) de 550 kg d’ensilage de maïs, 150 kg d’ensilage d’herbe, auxquels se rajoutent 2,5 kg de complément azoté et 2 kg de céréales par animal. Par contre, la machine n’est pas utilisée pour les génisses qui reçoivent uniquement de l’ensilage d’herbe.

Michel et Anthony Bradane ont constaté un meilleur état sanitaire du troupeau, une productivité qui continue à augmenter (10 000 kg de lait par vache). Le taux protéique a progressé de 0,7 à 0,8 point. Le coût d’une mélangeuse distributrice de ce type varie entre 130 et 150 000 F. Un investissement que les deux associés jugent essentiel. «C’est rapidement rentabilisé dans la mesure où elle sert chaque jour, toute l’année,» estime Michel. Au même titre que la traite, l’alimentation constitue le pilier de la conduite du troupeau laitier performant du Gaec du Bignon.