Conditions pour un lavage efficace

Un produit de nettoyage agit efficacement s’il est utilisé à la bonne concentration, à une température adaptée et pendant une durée suffisante.
Ces trois paramètres, indissociables, sont indispensables au bon déroulement des réalisations chimiques nécessaires à un nettoyage complet et efficace. Il sont toujours précisés sur l’étiquette par le fabricant du produit.
•La quantité de produit à utiliser :
Elle dépend de la concentration d’utilisation recommandée par le fabricant et du volume d’eau nécessaire pour le nettoyage de l’installation.
- la concentration d’utilisation du produit est indiquée  sur l’étiquette.
Exemple : si la concentration recommandée est de 1%, il faudra 100 ml de produit pour 10 l d’eau.
- le volume d’eau nécessaire pour le lavage varie en fonction des caractéristiques de la machine (diamètre du lactoduc, nombre de postes, etc., …). Il est toujours indiqué par le constructeur.
•La température :
L’efficacité des détergents est optimale dans une plage de température bien définie. Elle se situe pour la plupart des produits de type « alcalin chloré », entre 60° et 65°C. La température en fin de lavage ne doit être inférieure à 35°- 40°C, ce qui suppose que la fourniture d’eau chaude soit suffisante.
•La durée :
La durée de nettoyage est indiquée pour chaque produit sur l’étiquette (en générale 5 à 10 minutes).
•La turbulence :
La solution de nettoyage doit circuler par bouchons (alternance d’eau et d’air dans les circuits) pour bien nettoyer toute les parties de l’installation.

Un nettoyage en 3 phases

Pré-lavage :
Il permet une première élimination des souillures comme le lactose, les protéines. Il se fait à l’eau tiède pour une meilleure élimination des matières organiques.
Lavage :
La phase de lavage doit assurer une élimination des souillures restant après le rinçage, sur la totalité des surfaces en contact avec le lait. Ceci son obtenu grâce à l’action de produit(s) de nettoyage adapté(s).
Rinçage final :
Réalisé à l’eau froide (potable), il permet d’éliminer toute trace des produits de nettoyage et de désinfection. Le volume d’eau pour le rinçage doit- être au moins égal à celui utilisé pour le nettoyage.

Une machine à traire en bon état, c’est aussi

•Un contrôle annuel de l’installation de traite selon le protocole Optitraite, suivi des réparations conseillées.
•Un changement régulier des caoutchouteries : manchons trayeurs tous les 2500 traites, tuyaux longs à lait tous les 2 ans
•Dépoussiérage régulier du régulateur et des pulsateurs
•Un nettoyage régulier des parties extérieures de la machine : têtes de jetters, lactoduc…

GDS de Bretagne